Suiveur de profil avec capteur anti-collision (TF)

Caractéristiques

Le palpeur ou suiveur de profil OMAX permet au centre d'usinage jet d'eau de découper des pièces dans des matériaux dont les surfaces sont irrégulières, courbées ou ondulées, sans devoir utiliser un programme spécial. Les matériaux gondolés ou irréguliers sont difficiles à usiner rapidement et avec précision. Le suiveur de profil résout ce problème en maintenant la buse à une distance constante de la surface du matériau découpé. Il peut être installé sur n’importe quel centre d'usinage jet d'eau OMAX doté d’un axe Z motorisé ou d’un compensateur de dépouille Tilt-A-Jet. Il se monte directement sur l’axe Z de la machine et utilise une sonde à son extrémité pour palper la surface du matériau découpé. Il détecte les changements de hauteur du matériau et les communique à la commande de l’axe Z qui ajuste la hauteur de la buse pour la maintenir à la valeur optimum et la protéger d’une collision.

Avantages

  • Maintien le canon à un écart constant avec la surface du matériau durant toute la découpe.
  • Ajuste la hauteur automatiquement quelque soit la surface sans programmation
  • Mesure constamment la surface lorsqu'il activé contrairement à d'autres systèmes sur le marché.
  • Diminue les risques de dégradation de la tête de découpe du à des collisions.
  • Réglage simple et facile.
  • Pas de programmation spéciale nécessaire.
  • Pas de relevé 3D nécessaire - placez juste le CSTF où vous voulez que la tôle soit mesurée et appuyez sur démarrer.
  • Etanchéité robuste adaptée à l'environnement découpe jet d'eau abrasif.
  • Où que vous soyez dans le monde, vous aurez tout le support nécessaire pour que votre CSTF fonctionne parfaitement. Il y a toujours un technicien proche de chez vous pour intervenir rapidement si nécessaire.