Fabrication de machines de découpe jet d'eau multi matériaux à Paris 75 en Île-de-France

La tête de découpe MINI MAXJET 7/15 permet un jet ultra-fin de 0,31 mm, idéal pour les matériaux minces ou précieux. Compatible avec les machines OMAX, elle offre une précision exceptionnelle et peut intégrer plusieurs jets pour accroître la productivité.

La découpe par jet d’eau abrasif consiste à projeter un mélange d’eau et d’abrasif à très haute vitesse (environ deux fois la vitesse du son) sur le matériau à découper. La découpe est alors réalisée par ce jet, qui érode ce matériau selon son diamètre et les mouvements qui lui sont imprimés.

L’analytique embarquée IntelliVISOR transforme la découpe jet d’eau en processus intelligent et connecté. Grâce à la maintenance prédictive, la surveillance à distance et l’optimisation des performances, les ateliers augmentent leur productivité tout en réduisant les coûts. Une solution clé pour intégrer la découpe jet d’eau dans l’industrie 4.0.

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La MicroMAX d’occasion à Genève est une machine de découpe jet d’eau ultra-précise, idéale pour l’horlogerie et la microtechnique. Son format 635 x 635 mm, sa pompe 30 CV, sa base en granit et sa tête Tilt-A-Jet garantissent des coupes fines, nettes et sans bavure sur matériaux sensibles.

L’utilisation d’un matériau martyr est cruciale pour améliorer la précision et la qualité de la découpe par jet d’eau abrasif, notamment pour des matériaux fins, cassants ou tubulaires. Ce support stabilise les matériaux, renforce leur rigidité et réduit les effets indésirables comme le sablage, qui altère les arrêtes de coupe. Pour des plaques fragiles comme le verre, le matériau martyr prévient les éclats en concentrant l'énergie du jet. Les supports varient : des chutes comme le contreplaqué ou le linoléum suffisent souvent, tandis que des solutions dédiées comme le DUROBRICK offrent durabilité et flexibilité. Pour les tubes, un insert plus dur absorbe l'énergie du jet, garantissant une découpe sans dommage.