La découpe jet d’eau sans zone affectée thermiquement (ZAT), proposée par OMAX France en Essonne, garantit des coupes précises sans déformation ni altération des matériaux. Adaptée aux projets R&D, elle optimise la fiabilité des essais, accélère le prototypage et renforce l’innovation industrielle locale.
OMAX France propose un Centre d’Usinage et de découpe Jet d’Eau MOBILE, idéal pour les chantiers et interventions chez les clients. Compact et autonome, il intègre une machine OMAX 2626 ou 2652 avec un système de recyclage d’eau complet. Facile à transporter, il garantit une découpe précise, silencieuse et adaptable à toutes les configurations.
Oui, un centre de découpe OMAX peut parfaitement découper du titane au jet d'eau abrasif. Contrairement aux méthodes classiques d'usinage, qui demandent beaucoup de temps pour le titane, la découpe au jet d'eau est rapide, avec un temps de mise en place et de bridage réduit. Ce procédé permet aussi de récupérer des chutes exploitables, limitant les pertes de matière, ce qui est un avantage économique compte tenu du coût élevé du titane. De plus, le système OMAX simplifie les changements de matériaux : il suffit de sélectionner le matériau souhaité dans le logiciel, sans ajustements complexes.
Les systèmes modernes de découpe par jet d'eau ne se limitent plus aux matériaux fins. Ils peuvent facilement couper des épaisseurs allant de 5 à 75 mm, voire davantage, en ajustant le temps et les paramètres. Pour cela, la stabilisation du jet est cruciale. Les logiciels spécialisés, comme IntelliMAX d'OMAX, calculent précisément la trajectoire du jet en fonction du matériau et de son épaisseur, optimisant ainsi la coupe. De plus, le matériel, notamment la tête de coupe et la cinématique d'axes, assure une exécution précise. Les matériaux denses contribuent également à stabiliser le jet pour des coupes plus épaisses.
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