maintenance machine découpe jet d'eau Orléans Orléans

En comparant les performances de différents systèmes de découpe au jet d’eau abrasif, beaucoup de gens supposent que celui avec la vitesse de coupe en ligne droite la plus rapide sera également celui avec le temps de production le plus bas pour la fabrication d’une pièce.  Cela peut sembler logique, mais ce n’est généralement pas correct. 

Dans le domaine de la découpe par jet d'eau abrasif, il est trompeur de se fier uniquement aux spécifications techniques d'une machine pour évaluer sa précision. Ces spécifications, souvent basées sur des mesures statiques, ne reflètent pas les variations dynamiques et les défis réels rencontrés lors de la découpe. La véritable précision des pièces dépend non seulement de la machine, mais surtout du logiciel de pilotage qui ajuste les paramètres de coupe en temps réel. Chez OMAX, le logiciel de pilotage est essentiel pour garantir des découpes précises et reproductibles, surpassant ainsi les simples données techniques affichées. Pour juger de la précision d'une machine de découpe jet d'eau, il est recommandé de réaliser des tests pratiques sur des pièces réelles, ce que nous faisons.

Le centre de de découpe par jet d'eau abrasif de format compact et OMAX ProtoMAX répond aux applications de petites dimensions, pour l'enseignement, l'éducation nationale, les laboratoires de recherches, la R&D, les services maintenances, les découpes d'éprouvettes de traction, les Fablabs, et...

OMAX, fondée en 1993 dans l'État de Washington, est un leader dans la fabrication de systèmes de découpe par jet d'eau abrasif, entièrement produits aux États-Unis. L'entreprise se distingue par son engagement envers la qualité, l'innovation et l'intégration verticale. Avec un site de 21 000 m² et plus de 400 employés, OMAX contrôle chaque étape de la production pour garantir des performances et une précision exceptionnelles. Ce choix de fabrication locale, respectueux de l’environnement, favorise des économies d’énergie tout en offrant un support client personnalisé. Les jets d’eau OMAX sont reconnus pour leur polyvalence et leur précision dans la découpe de nombreux matériaux.

La dépouille, ou différence de largeur entre le haut et le bas d'une coupe, est un phénomène courant en usinage au jet d’eau. Les types principaux incluent la dépouille en V, inversée, et en tonneau, chacune principalement influencée par la vitesse de coupe et le matériau. Si des applications précises nécessitent l'élimination de cette dépouille, des têtes de coupe inclinables comme le Tilt-A-Jet et des logiciels prédictifs permettent de compenser ces variations sans réduire la vitesse de coupe. En ajustant la vitesse, l’espacement tête/matériau, et en utilisant des abrasifs de qualité, on peut également réduire la dépouille pour des découpes nettes et efficaces.

Former régulièrement les opérateurs de machines de découpe jet d’eau en France est essentiel pour optimiser la productivité, réduire les coûts et prolonger la durée de vie du matériel. Une formation adaptée limite les erreurs, améliore l’entretien et garantit un rendement optimal. OMAX France propose des formations sur site ou à distance.