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Contrôle de la dépouille

Contrôle de la dépouille

Types de dépouille inhérents à l'usinage au jet d'eau

Dans l'usinage au jet d'eau, la dépouille fait référence à une différence entre la largeur de saignée en haut d'une coupe et la largeur de saignée en bas de cette même coupe. Une coupe au jet d'eau typique a une légère conicité, le type le plus courant étant la dépouille en V.  Ce type de dépouille est généré parce que le jet perd une partie de son énergie de coupe à mesure qu'il pénètre plus profondément dans le matériau. Un peu plus de matière est enlevée au sommet d'une coupe, où le jet pénètre dans le matériau, qu'au bas de la coupe, où le jet en ressort. La dépouille en forme de V est généralement associée à une coupe rapide. En général, plus la vitesse de la buse est élevée, plus la dépouille sera prononcée.

Des vitesses de coupe lentes peuvent produire une dépouille inversée où la largeur de saignée est plus large en bas de la coupe, qu'en haut. Ceci est le résultat du jet qui élimine plus de matière au bas de la coupe qu'au sommet de la coupe. Une dépouille inversée peut également se produire lors de la coupe de matériaux très souples.

Un troisième type de dépouille est la dépouille en tonneau, où la largeur de saignée est la plus large au milieu de la coupe. Ce type de dépouille peut se produire lors de la découpe de matériaux très épais. Il existe d'autres types de dépouille moins courantes qui pourraient être produites, mais celles-ci sont causées par des erreurs d'étalonnage ou de configuration plutôt que par la physique naturelle de l'eau.




Pourquoi la dépouille est importante ?

Pour de nombreux travaux de découpe, il n'est pas nécessaire de réduire la petite quantité de dépouille inhérente à la découpe au jet d'eau. Vous pouvez même utiliser la dépouille à votre avantage dans certains cas, par exemple en alternant la face supérieure de deux pièces de sorte que la dépouille de l'une compense la dépouille de l'autre pour un ajustement très serré. Mais pour les travaux de haute précision, ou lors de la découpe de pièces épaisses qui doivent s'interfacer avec d'autres pièces le long du bord usiné, il est essentiel d'éliminer la dépouille. Le ralentissement des vitesses d'usinage peut généralement réduire la dépouille en V, mais ne le réduira pas toujours suffisamment pour respecter les tolérances spécifiées. Et les vitesses de coupe lentes ne sont pas optimales pour fabriquer des pièces complètes avec la plus grande précision possible en un minimum de temps.

Comment éliminer la dépouille des pièces

Une tête de coupe articulée, telle que le Tilt-A-Jet (ou une tête 5 axes comme la A-Jet), peut incliner la buse de coupe dans une direction perpendiculaire à la direction de coupe pour compenser la dépouille naturelle et produire des pièces avec des bords parfaits. La dépouille est déplacée vers la chute ou le squelette du matériau. Avec une tête de coupe à compensation de dépouille et un logiciel prédictif, vous pouvez éliminer toute dépouille de vos pièces sans ralentir la vitesse de coupe. Le logiciel prédictif utilise un modèle de coupe avancé pour calculer le type et la quantité de dépouille qui se produira au niveau de chaque entité le long d'une trajectoire d'outil. Le calcul du logiciel prend en compte le type de matériau, l'épaisseur et la qualité de coupe souhaitée. Pendant le processus de coupe, le logiciel ajuste rapidement la position de la buse de sorte que l'angle du jet compense la dépouille naturelle.

Méthodes pour réduire la dépouille sans tête inclinable

  • Pour réduire une dépouille en V, ralentissez la vitesse de coupe.
  • Pour réduire une dépouille inverse, augmentez la vitesse de coupe.
  • Empilez des matériaux minces. La dépouille est généralement plus prononcée dans les matériaux de moins de 3 mm d'épaisseur. S'il est disponible, utilisez le calculateur de hauteur de pile dans le logiciel du contrôleur pour déterminer le nombre optimal de feuilles à empiler pour fabriquer le plus de pièces en un minimum de temps.
  • Utilisez un faible espacement tête/matériau. Plus la buse est proche du matériau, moins le jet se répandra et moins il produira de cône.
  • Utilisez l'abrasif de la meilleure qualité disponible. Les abrasifs de qualité inférieure auront tendance à avoir des tailles de particules moins cohérentes. Différentes tailles de particules augmenteront la dépouille.
  • Assurez-vous que l'axe Z est perpendiculaire au matériau dans les deux directions X et Y. Si l'axe Z est légèrement incliné, il peut produire une dépouille en losange.


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