Facteurs de vitesse
On nous demande souvent "à quelle vitesse va un jet d'eau ?"
Les jets d'eau OMAX sont plus rapides que de nombreuse machines de découpe sur le marché. La vitesse exacte dépend d'un certain nombres de facteurs : la puissance de la pompe, le matériau, son épaisseur et bien d'autres facteurs, doivent être pris en compte lors de la détermination du temps nécessaire à la coupe d'une pièce finie. Par exemple, l'acier à outils aura un temps de coupe différent de celui du titane. Voici résumé les principaux facteurs qui affectent la vitesse des machines OMAX.
PUISSANCE DE LA POMPE
Doublez la puissance de la pompe et la vitesse de coupe augmentera considérablement. La puissance en chevaux détermine la quantité d'eau qui s'écoule réellement au travers de la buse du jet d'eau.
Considérez une pompe de 30 CV comme un tuyau d'arrosage et une pompe de 100 CV comme un tuyau d'incendie. Si le but est de déplacer le plus d'eau possible, efficacement, véhiculant ainsi l'abrasif dans le jet pour effectuer une découpe, le tuyau d'incendie sera la plus rapide .
MATÉRIEL
EN termes de types de matériaux, un jet d'eau abrasif est la méthode de coupe la plus polyvalente du marché.
Les machines OMAX sont quotidiennement utilisées pour couper les aciers, l'aluminium, le laiton, la fibre de carbone, les polycarbonates, le verre, les stratifiés balistiques et bien plus encore. Avec les jets d'eau abrasifs, il n'y a pas besoin de revêtements spéciaux ou d'autres considérations sur l'outillage. La matière doit simplement être fixée sur la table de découpe. Le produit coupé n'a pas de zone affectée par la chaleur (ZAT) ou de déformation induite, supprimant souvent le besoin d'un usinage secondaire.
En règle générale, plus la matériau est dur, plus la coupe est lente. Il y a toutefois quelques exceptions à cela : le titane se découpe généralement plus rapidement que l'acier sur un jet d'eau. L'épaisseur du matériau est également un facteur entrant en ligne de compte. Les jets d'eau peuvent couper n'importe quelle épaisseur allant jusqu'à la hauteur Z de la tête de coupe, mais les matériaux plus épais se découpent, bien sur, plus lentement que les plus fins.
Tant que le matériau en question est plus bas sur l'Echelle de Mohs, que votre support de coupe : vous pouvez couper !
GÉOMÉTRIE DE LA PIÈCE
Les pièces simples sont plus rapides à découper que les pièces plus complexes, ce qui est vrai pour toutes les méthodes de coupe industrielles. Cependant, lorsque vous entrez dan des formes plus complexes, les spécificités de l'outil coupant peuvent apporter des variations substantielles, qui se traduisent par d'énormes économies de temps.
Un jet d'eau est une machine-outil qui montre son véritable avantage lors de la découpe de géométries complexes sur une variété de matériaux. Pour les jets d'eau abrasifs, les performances du matériel ne fournissent qu'une partie des rendements potentiels de performance de coupe. Un logiciel de pilotage optimal est capable d'assurer une précision exceptionnelle dans tous les angles et courbes d'une coupe, tout en augmentant la vitesse de production et en réduisant les coûts des consommables.
Pour obtenir a pleine valeur de votre jet d'eau abrasif, vous avez besoin du meilleur matériel, associé au meilleur logiciel métier - et le logiciel IntelliMAX d'OMAX est le système de pilotage de découpe jet d'eau le plus avancé au monde.
FINITION DE SURFACE SOUHAITÉE
Plus la qualité de la surface d'une pièces est élevée après une découpe, plus il aura fallu de temps pour la fabriquer. En raison de sa précision et de sa qualité de coupe élevée, de nombreux ateliers de fabrication utilisent le jet d'eau comme outil pour produire des pièces finies. Cela signifie qu les pièces qui sortent du jet d'eau sont prêtes à l'emploi sans aucune opération de parachèvement nécessaires.
Pour gagner du temps, certains ateliers découpent avec un état de surface de moindre qualité pour la réalisation d'ébauches. L'intégration de cette découpe de forme, proche de la cote finale recherchée, dans le processus, réduit considérablement le temps de production. Un jet d'eau abrasif peut recevoir de grandes plaques de matières première et couper plusieurs ébauches avec très peu de temps d'installation et de briadge. Les jets d'eau abrasifs peuvent aisément couper des matériaux difficiles à usiner sur une fraiseuse CN, tels que les Inconel®, Hastelloy® et Titanes et il n'est pas nécessaire de changer l'outillage pour couper différents types de matériaux.
LOGICIEL TOUJOURS A JOUR
OMAX affine constamment ses modèles de coupe et met en oeuvre de nouvelles optimisations intelligentes qui accélèrent la production. Profitez-en en mettant régulièrement à jour votre logiciel. Les logiciels peuvent faire une énorme différence, en particulier par rapport aux machines non OMAX que les constructeurs peuvent avoir - et avec des mises à jour gratuites pour toute la durée de vie de la machine, il est facile de maintenir les systèmes entièrement à jour pour une coupe optimale.
Mercredi 1er juillet 2020
