Pourquoi le logiciel d’un jet d'eau abrasif est-il si important ?

Jeudi 6 mai 2021

D'autres technologies de coupe utilisent des outils rigides avec des formes fixes, mais les jets d'eau abrasifs utilisent du ‘’papier de verre liquide’’ pour couper les solides, et ce liquide change constamment de forme en fonction de la géométrie de la pièce, de l'épaisseur du matériau et de sa densité. Un logiciel métier performant est essentiel pour optimiser la coupe.

OMAX a développé sa propre suite logicielle IntelliMAX pour modéliser les performances de ses matériels afin de pouvoir contrôler tous les aspects d'une coupe. Plutôt que de simplement maximiser les avances et les vitesses qui dominent l'approche de la programmation de pièces sur d'autres jets d'eau, le logiciel OMAX se concentre sur la qualité de coupe et attribue les avances et les vitesses optimales pour y parvenir, créant des milliers d'instructions par centimètre de trajectoire de coupe, le tout constituant un processus breveté. À ce jour, ces capacités restent uniques parmi les logiciels de pilotage, dans le secteur des jets d'eau abrasifs.

Les deux premières générations d'algorithmes de coupe, du logiciel OMAX, étaient mieux équipées pour choisir les bonnes vitesses pour la coupe en ligne droite. En conséquence, le programme diminue simplement la vitesse de coupe pour s'adapter à la sortie. Du fait que le point de sortie du jet de coupe a tendance à être en retard par rapport à son point d'entrée sur un jet d'eau abrasif, le haut du jet atteint un angle avant le bas du jet si la coupe se déplace à une vitesse constante. Pour surmonter cela et produire un jet perpendiculaire, le logiciel ralentit la coupe, et dans les premières versions du logiciel, ce ralentissement représentait une approche ‘’conservatrice’’ des géométries et du comportement de coupe.

Au fur et à mesure de l'évolution du logiciel OMAX, nous avons appris comment et quand mieux ralentir ou accélérer la coupe, pour obtenir une géométrie optimale et des résultats de plus grande qualité. Au lieu de suivre une trajectoire à angle droit pour couper les angles, nous avons découvert qu'une approche plus efficace permettrait de couper au-delà d’un angle, de revenir en arrière et de changer de direction à 90 °. Cela a abouti au développement de la technique de ‘’passage en angle’’, désormais une fonction d’optimisation automatique dans le logiciel OMAX.

Notre investissement dans le logiciel s'est avéré changer la donne en matière de productivité. 
Alors que la première génération de logiciel OMAX pouvait couper 660 mm d'une trajectoire d'outil en forme d'engrenage à 8 dents à partir d'acier inoxydable de 25 mm d’épaisseur, en 30 minutes, la troisième génération de notre logiciel a réalisé 75 mm supplémentaires d'un engrenage à 9 dents dans le même laps de temps. À sa quatrième génération, le logiciel pouvait couper 1625 mm d'un engrenage à 20 dents dans cette même demi-heure, en utilisant le même débit de pompe et de grenat que les générations de logiciels précédentes !
Soit une progression de 145% uniquement par le biais de l'évolution de la suite logicielle, de sa base de connaissances matières et de l'algorithme ! Voila pourquoi OMAX investit, depuis plus de 30 années, dans le développement de sa propre suite logicielle.

Toutes ces améliorations sont venues uniquement grâce à l'amélioration de notre logiciel IntelliMAX et permettent aux utilisateurs de notre technologie, de disposer non seulement d’un équipement constamment à la pointe de la technologie, mais aussi toujours d’actualité en terme de performance de coupe, tout au long de sa vie.

L'efficacité et la puissance de nos pompes à entrainement direct nous permettent de couper des trajectoires droites à grande vitesse, mais c'est notre logiciel qui fait la différence pour couper des géométries plus complexes, en accélérant autant que possible et en ralentissant uniquement lorsque cela est nécessaire. OMAX ne cesse d'améliorer les fonctionnalités et la productivité du logiciel. 

Notre application de quatrième génération comporte 17 brevets pour une foule d'innovations. Notre compréhension de la géométrie de coupe est à la pointe de notre industrie. Nous avons compilé les résultats de milliers d'essais de coupe, sur des centaines de matériaux, dans la base de connaissance matières de la suite logicielle IntelliMAX, et ces années de données nous permettent de fournir une précision sur laquelle vous pouvez compter pour des trajectoires d'outils, une vitesse et des capacités de matériaux, optimales.

Enfin, il est essentiel de souligner que tous les clients-utilisateurs de centres de découpe OMAX, bénéficient de mises à jour gratuites, de leur suite logicielle IntelliMAX, sur la durée de vie de leur machine de découpe jet d'eau !


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Alors n’hésitez pas et contactez l'équipe OMAX France au 05 40 24 62 01, ou bien complétez le formulaire ci-dessous !