Quels critères prendre en compte avant d'acheter un jet d'eau ?

Quels matériaux vais-je couper?

Les jets d'eau peuvent couper presque tous les matériaux .

Les découpes à l'eau pure peuvent couper rapidement et avec précision des matériaux souples tels que le caoutchouc, la mousse et d'autres matériaux polymères.

Les jets d'eau abrasifs peuvent couper presque tous les autres matériaux sur une très large gamme d'épaisseurs :

• Pratiquement tous les métaux, y compris l'acier à outils trempé, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le titane
• Verre non trempé, y compris verre de sécurité feuilleté multicouche
• Matériaux composites
• Les Stratifiés
• Les pierres, marbre et granit
• La plupart des céramiques

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Combien de pièces vais-je couper?

Le temps de configuration et de préparation d'un jet d'eau, muni d’un système de pilotage avancé, est minime. Un logiciel de pilotage moderne (tel que la suite logicielle OMAX Intelli-MAX) peut programmer automatiquement le chemin de coupe d'une pièce souhaitée directement issue d'un dessin de CAO. Fixez rapidement votre matière sur la table de découpe et entrez le type et l'épaisseur du matériau dans l'ordinateur de commande. Le système de pilotage fera le reste et une pièce précise est produite dès la première coupe. Cette capacité fait du jet d'eau un processus parfait pour les pièces de prototypage et de petites séries. 



Dans le même temps, un logiciel d'imbrication démontrera que les jets d'eau sont également idéaux pour la production de masse de pièces avec un minimum de chutes.

De quelle dimension de table ai-je besoin?

Les tables de découpe jet d'eau sont maintenant disponibles dans une large gamme de dimensions standard, allant des petites tables de 737 mm x 660 mm (et même 304 x304 mm pour un modèle compact), aux très grandes tables de 8 m à 14 m x 4 m). Les deux facteurs à prendre en compte dans le choix d'une dimension de table sont la taille de la pièce à fabriquer et le format standard de la matière à découper. Il est généralement plus facile et plus économique d’envisager un format de table plus grand, qui recevra toutes les dimensions standard de votre stock matières et les futures pièces les plus grandes. Cependant, les limites d'espace exigent parfois une dimension plus petite. En raison de la conception de nos tables, OMAX offre le plus petit encombrement par rapport à la taille de la table, ce qui permet de conserver un espace précieux dans votre atelier.

De quel type de fonctionnalités spéciales ai-je besoin?

La découpe à l'eau présente des caractéristiques particulières qui la rendent particulièrement intéressante pour certaines applications :

La découpe sans chaleur. Cela signifie qu'il n'y a pas de déformation thermique des pièces complexes et aucune zone affectée par la chaleur (ZAT) qui pourrait modifier les propriétés du matériau. Cela signifie également que les processus d'usinage secondaires, tels que le taraudage, sont facilement réalisés sur une ébauche découpée au jet d'eau. Les jets d'eau font une coupe très étroite et produisent des efforts de coupe très faibles. Cela permet aux concepteurs de pièces, de créer des pièces complexes qu'il serait pratiquement impossible de fabriquer avec des processus de fabrication conventionnels. Des formes et des contours très complexes sont facilement possibles avec la découpe au jet d'eau. Un avantage supplémentaire lorsqu'un matériau coûteux est usiné, est son faible taux de chute.

Le contrôle de mouvement avancé permet la production de pièces précises. Les jets d'eau traditionnels coupent les pièces avec une précision de l'ordre de ± 0,25 mm. Cependant, en utilisant des modèles mathématiques pour prendre en compte et corriger la courbure naturelle, génératrice de défauts, d'un jet d'eau en mouvement. Un jet d'eau moderne de haute précision avec des systèmes de pilotage avancés, tels que la suite logicielle OMAX Intelli-MAX, peut fabriquer des pièces avec une tolérance générale de ± 125 μ. Les systèmes les plus avancés ont des têtes de coupe à compensation de dépouille, contrôlées par ordinateur, et peuvent contrôler les dimensions des pièces avec une précision de ± 25 μ.

Quels types de facteurs liés à l'eau et aux déchets dois-je prendre en compte ?

Les premiers jets d'eau avaient la réputation bien méritée d'être bruyants et sales. Un jet d'eau est bruyant et un jet d'eau abrasif peut projeter beaucoup de poussière abrasive alentour. Cependant, ces facteurs sont aujourd’hui éliminés dans les systèmes modernes en coupant simplement sous une fine couche d'eau. La couche d'eau réduit le niveau de bruit en dessous de celui de la plupart des machines-outils et élimine la poussière en maintenant les particules dans l'eau. Une machine à jet d'eau abrasive coupant sous l'eau peut être placée partout où vous pourriez placer une machine-outil conventionnelle. Aucune vapeur ou fumée nocive n'est générée et la pièce n'est pas contaminée par les huiles de coupe.

Une machine à jet d'eau génère deux flux de déchets :

• L’excès d'eau (débordement du bac) contenant de très petites quantités de poussières solides, qui peuvent être filtrées si la réglementation locale l'exige, puis envoyées directement vers le circuit d’évacuation des eaux usées
• La matière retirée lors des usinages et les déchets de grenat, qui peuvent tous deux être envoyés dans une décharge

NOTA : si le matériau découpé est toxique - plomb ou béryllium, par exemple - les déchets doivent alors être traités pour respecter les réglementations environnementales et l'eau utilisée peut être recyclée.

Quels sont les coûts de fonctionnement et d'entretien d'un jet d'eau?

Une machine à jet d'eau abrasive coûte généralement entre 25 € et 30 € l'heure, incluant les énergies, les consommables et les pièces nécessaires à sa maintenance. À des pressions de fonctionnement supérieures à 4 100 bar, une maintenance plus fréquente devient nécessaire et les temps d'arrêt imprévus peuvent augmenter considérablement. Les pressions ultra élevées entraînent des coûts d'exploitation plus importants, en raison de la fatigue accélérée du métal dans les composants haute pression utilisés dans les pompes et la tuyauterie. Pour cette raison, dans la majorité des ateliers, les machines de découpe par jet d'eau fonctionnent habituellement de la manière la plus économique et la plus fiable : autour de 4 000 bar ou moins.

Les éléments d'entretien comprennent toutes les pièces impliquées dans la haute pression et toutes les pièces à travers lesquelles s'écoule l'abrasif. Les pièces de la tête de coupe, telles que les canons mélangeurs (ou canon de focalisation) peuvent durer 50, 80 heures ou plus, suivant l’application, tandis que les orifices diamant durent plus de 500 heures. Les joints de pompe sont eux, remplacés à des intervalles de près de 1000 heures.

Les techniques d'entretien et de maintenance adéquates doivent être apprises pour une utilisation réussie des équipements à jet d'eau. Mais ces compétences ne sont pas difficiles à acquérir et des milliers de machines sont, à ce jour, conduites et entretenues avec succès par leurs propriétaires et opérateurs (tout en réalisant des profits).

QUESTIONS FREQUENTES

Combien cela coûte-t-il de faire fonctionner un jet d'eau?

Un certain nombre de facteurs entrent dans le calcul des coûts d'exploitation du jet d'eau, y compris, mais sans s'y limiter, les pièces consommables, la puissance de la pompe, le coût de l'approvisionnement en eau, si la machine utilise une ou deux têtes de coupe, le coût de l'abrasif, le type et l'épaisseur du matériau à couper et la qualité de coupe souhaitée. En raison de toutes ces variables, la réponse spécifique est "que cela dépend de ce que vous faites avec le jet d'eau !" Cependant, une large fourchette de coûts d'exploitation, pour faire fonctionner un jet d'eau OMAX est de 25 à 30 € par heure, sans compter les coûts de main-d'œuvre.

À des pressions de fonctionnement supérieures à 4 100 bar, une maintenance plus fréquente est à envisager et les temps d'arrêt imprévus peuvent augmenter considérablement. Les pressions ultra-élevées entraînent des coûts d'exploitation plus élevés en raison de la fatigue accélérée du métal dans les composants haute pression, utilisés dans les pompes et la tuyauterie. Pour cette raison, les machines de découpe par jet d'eau fonctionnent généralement de la manière la plus économique et la plus fiable dans la plage de 4 000 bar ou moins.

Les ateliers d'usinage avisés, calculent le prix par pièce. Le logiciel OMAX est le plus précis de l'industrie pour prédire le temps de coupe et le coût d'une pièce spécifique. Les données de coût peuvent être utilisées pour les calculs internes ou personnalisés, pour inclure la main-d'œuvre et d'autres frais généraux et créer un devis client : le tout dans la suite logicielle Intelli-MAX.

Quelles sont les options pour les abrasifs usagés?  Et est-ce dangereux?

Que faire avec cet abrasif utilisé, peut se diviser en trois catégories:

• l'élimination
• le recyclage
• la réutilisation

Dans la plupart des cas, l'abrasif utilisé d'un jet d'eau peut être jeté avec d'autres déchets non toxiques puisque le grenat est une substance naturelle non réactive. Cependant, si l'abrasif a été utilisé pour découper une matière toxique et qu'il est donc contaminé par des particules de matière toxique, comme le plomb ou le béryllium, il ne peut pas être simplement jeté avec les ordures et doit absolument être traité comme un déchet toxique. Un service qui collectera périodiquement et éliminera correctement votre abrasif usagé, peut être utilisé pour simplifier ce processus.

Un traitement de l'eau est-il nécessaire?

Pour la plupart des endroits en France, la réponse est «non». La plupart de l'eau provenant de l'approvisionnement en eau d'une ville, peut être utilisée dans un jet d'eau abrasif sans aucun traitement. Pour les autres cas de figure, les propriétaires de jet d'eau peuvent économiser beaucoup de temps et d'argent en traitant l'eau en amont, quelle que soit la marque de machine à jet d'eau qu'ils utilisent. OMAX fait systématiquement réaliser, par un laboratoire indépendant, une analyse de la qualité de l'eau, avant chaque nouvelle installation. L'eau doit être testée pour les «solides dissous» (TDS), et pas seulement pour les bactéries. Les minéraux dissous dans l'eau peuvent causer de nombreux dommages à l'équipement haute pression. Même si votre eau a été initialement testée et que les résultats se situaient dans la limite autorisée, il est recommandé d’effectuer régulièrement un nouveau test.

Vous avez des interrogations à la lecture de cet article " Quels critères prendre en compte avant d'acheter un jet d'eau ?" : alors n’hésitez pas et contactez l'équipe OMAX France au 05 40 24 62 01, ou bien remplissez le formulaire ci-dessous !