Fabricant machine de découpe 3D avec haute précision à Nice 06 Alpes-Maritimes

La ProtoMAX, machine de découpe jet d’eau compacte, allie précision, performance et simplicité d’utilisation. Adaptée aux ateliers et écoles en Ile de France, elle permet une découpe efficace de divers matériaux. Découvrez comment cette technologie révolutionne la fabrication et le prototypage en lisant notre article complet !

La découpe par jet d'eau abrasif, telle que proposée par OMAX®, repose sur un système intégré où tous les composants – pompe, logiciel et table – sont conçus pour fonctionner ensemble. Contrairement à des approches qui valorisent un seul aspect (comme la puissance de la pompe), OMAX® optimise chaque sous-système pour maximiser l'efficacité globale. La pompe à entraînement direct de 5ᵉ génération offre un rendement énergétique de 85 %, tandis que le logiciel Intelli-MAX® simplifie la programmation et accélère les temps de coupe. La table est optimisée pour minimiser les pertes de puissance et maximiser les performances, garantissant ainsi une découpe rapide et précise.

Le système d’évacuation des boues de découpe par jet d’eau abrasif OMAX, à vitesse variable programmable, fournit un contrôle précis du taux d'évacuation du grenat, de la direction et de la durée pour éliminer efficacement l’abrasif du réservoir de votre centre de découpe par jet d’eau. Le système...

Les pompes MAXIEM® d’OMAX offrent une technologie à entraînement direct fiable et économique, idéale pour un usage industriel. Elles se distinguent par un excellent rendement énergétique, une maintenance espacée et simplifiée, ainsi qu’une formation utilisateur systématique, garantissant une production plus rapide et un coût d’exploitation réduit.

Le centre de formation OMAX France, situé près de Toulouse, met à disposition quatre machines de découpe jet d’eau pour former les clients et leurs collaborateurs. La formation se déroule généralement sur site, mais peut aussi avoir lieu dans leurs locaux. L'équipe adapte son enseignement aux besoins spécifiques grâce à des équipements variés et des formateurs itinérants.

L’utilisation d’un matériau martyr est cruciale pour améliorer la précision et la qualité de la découpe par jet d’eau abrasif, notamment pour des matériaux fins, cassants ou tubulaires. Ce support stabilise les matériaux, renforce leur rigidité et réduit les effets indésirables comme le sablage, qui altère les arrêtes de coupe. Pour des plaques fragiles comme le verre, le matériau martyr prévient les éclats en concentrant l'énergie du jet. Les supports varient : des chutes comme le contreplaqué ou le linoléum suffisent souvent, tandis que des solutions dédiées comme le DUROBRICK offrent durabilité et flexibilité. Pour les tubes, un insert plus dur absorbe l'énergie du jet, garantissant une découpe sans dommage.