Machine de découpe avec tête à compensation de dépouille Bordeaux 33 en Gironde

La technologie de découpe jet d'eau a fait un bond en avant grâce à l'intégration de la fonction de contrôle du niveau d'eau. Cette innovation transforme les centres de découpe en rendant leurs opérations plus silencieuses, plus propres et précises. En permettant la découpe sous l'eau, elle réduit significativement le bruit et contient efficacement les éventuelles particules volatiles, améliorant ainsi la qualité des pièces finies. De plus, elle minimise les éclaboussures, renforçant la sécurité et le confort des opérateurs. OMAX, au travers des gammes de machines équipées de cette fonction, propose une solution incontournable pour des découpes jet d'eau modernes, sûres et efficaces.

OMAX a lancé en mars 2022 l'OptiMAX, un centre d'usinage de précision par jet d'eau abrasif, reconnu comme le plus avancé à ce jour. Conçu pour répondre aux besoins croissants de l'industrie, l'OptiMAX allie rapidité, fiabilité et automatisation, tout en réduisant la dépendance aux opérateurs qualifiés. Le système IntelliVISOR surveille en temps réel les paramètres critiques de la machine, permettant des corrections automatiques. L'EnduroMAX, une pompe très haute pression de dernière génération, ajuste la pression de coupe de manière autonome. Le nouveau système Air Sweep élimine les problèmes éventuels liés aux bouchages, optimisant ainsi la production avec un minimum de maintenance.

La fabrication d'équipements industriels pour la découpe jet d'eau dans l'hexagone La fabrication d'équipements industriels pour la découpe jet d'eau est l'unique activité du constructeur OMAX, depuis ses origines, il y a 30 ans.OMAX est le seul constructeur d'équipements industriels pour la déco...

Découpe jet d’eau OMAX pour l’industrie alimentaire et pharmaceutique : précision, propreté et conformité hygiénique sur inox et plastiques techniques. Contactez OMAX France pour une démonstration.

vendredi 6 août 2021 Hélicoptères Robinson Frank Robinson a une longue histoire avec les hélicoptères. Fraîchement sorti de l'Université, Robinson a travaillé chez Cessna sur leur hélicoptère Skyhook à la fin des années 1950, puis a passé plusieurs années chez Kaman Aircraft et Bell Helicopter a...

L'usinage par jet d'eau abrasif gagne du terrain dans l'industrie des composants médicaux en raison de sa précision et de sa polyvalence. Ce procédé présente l'avantage majeur de ne pas créer de zones affectées thermiquement (Z.A.T.), ce qui est essentiel pour garantir les performances mécanique des pièces découpées. Il permet de découper une large gamme de matériaux, y compris des alliages complexes comme le Nitinol, utilisé pour les stents vasculaires. Cette technologie permet également de produire des formes complexes sans contraintes mécaniques, réduisant ainsi les problèmes de montage. La machine MicroMAX d'OMAX, spécialement conçue pour les petites pièces, assure une précision extrême grâce à son ultra-précision et son système de refroidissement. Le jet d'eau est une solution idéale pour le prototypage rapide et la production à grande échelle, offrant aux fabricants médicaux une flexibilité inégalée.