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La fatigue est un terme utilisé pour décrire le mécanisme de défaillance des métaux soumis à une contrainte cyclique. Les contraintes cycliques provoquent la formation de très petites fissures, puis leur croissance jusqu’à ce que la grande fissure qui en résulte, affaiblisse tellement la structure qu’une défaillance soudaine se produit.

Chez OMAX, nous ne cessons jamais d’améliorer nos logiciels et nos clients en récoltent les fruits.   Notre dernière mise à niveau logicielle comprend une fonctionnalité qui rend notre tête de coupe articulée A-Jet extrêmement populaire adaptée à la compensation de dépouille entièrement automatisée. 

Au sens le plus large, le terme « jet d’eau » englobe tout outil de coupe qui utilise un jet d’eau à haute pression. Plus précisément, les jets d’eau peuvent être divisés en sous-catégories pures et abrasives.

Cette machine jet d’eau d’occasion LABJET est en bon état et elle est visible en nos locaux de Toulouse.

Une machine de découpe WAZER compacte est en vente à Toulouse. Avec une surface de coupe de 300x460 mm et une capacité de découpe de 10 mm d’épaisseur à 300 Bar, elle offre polyvalence et faible encombrement. Elle est en bon état et prête à l’emploi.

Machine de découpe jet d'eau d'occasion - Modèle premium OMAX 80X-1 Machine de découpe jet d'eau d'occasion, entièrement reconditionnée, livrée avec distributeur d'abrasif automatique, options et accessoires possible, pompe à entraînement direct à haut rendement.

Visible en France, une machine de découpe jet d’eau de marque FLOW, modèle MACH 200, Format 3000x2000mm, avec pompe 30CV.

La technologie novatrice de la découpe jet d'eau OMAX HYPERTHERM en France Voici quelques jours, les équipes de OMAX France ont participé à une réunion dans les locaux du centre européen d'essais et de formation pour les technologies innovantes des découpes plasma et jet d'eau, situés en Holland...

A la vente : machine de découpe jet d’eau d’occasion FLOW MACH 100, format 4000x2000mm et axe Z d’environ 180mm. Elle est équipée d’une pompe à entrainement direct 4100 Bar.

La fabrication d'équipements industriels pour la découpe jet d'eau dans l'hexagone La fabrication d'équipements industriels pour la découpe jet d'eau est l'unique activité du constructeur OMAX, depuis ses origines, il y a 30 ans.OMAX est le seul constructeur d'équipements industriels pour la déco...

Il existe plusieurs types de céramiques, aussi appelées granit, et la découpe jet d’eau répond parfaitement aux besoins de leur découpe 2D et 3D.

Les solutions pour évacuer les boues d'abrasif et traiter l'eau après une découpe jet d'eau sont variées et dépendent de l'usage de l'équipement. Pour les boues, on peut les retirer manuellement, faire appel à une société de curage, ou utiliser un système automatisé, plus efficace pour une utilisation intensive. L'eau rejetée nécessite un traitement, notamment par filtration pour capturer les particules fines. Des filtres lamellaires ou "à chaussette" sont efficaces, et pour une solution optimale, un système de recyclage en circuit fermé, comme le OMAX WRS, permet de réutiliser l'eau après l'avoir filtrée. Ces solutions s'adaptent à différents besoins industriels.

L'association de Hypertherm et OMAX a été annoncée en avril 2019 et a créé une des plus grandes entreprises dans le domaine de la découpe industrielle. Cette collaboration a été accueillie avec enthousiasme par l'industrie de la découpe, car elle a permis de combiner l'expertise et les technologies de deux leaders mondiaux dans ce domaine.

Lorsque l’on parle de qualité de découpe pour un jet d’eau, on peut aborder deux sujets principaux : l’état de surface obtenu ou bien la précision dimensionnelle effective de la découpe.

Il est difficile de savoir si les ingénieurs d'OMAX peuvent prédire l'avenir, mais ils l'ont certainement côtoyé avec le nouveau centre de découpe de grande précision OptiMAX, le jet d'eau abrasif le plus précis et le plus avancé disponible à ce jour.

OMAX France participera au salon Business Industries les 13 et 14 avril 2023 à Saint Nazaire.

OMAX FRANCE, distributeur exclusif d’OMAX Corp, une entreprise du Groupe HYPERTHERM cherche à embaucher un technicien itinérant pour faire développer son service SAV et formation.

OMAX améliore constamment sa suite logicielle IntelliMAX, lors de ses mises à jour. En tant qu’utilisateur, vous profitez de ces nouvelles fonctionnalités, améliorant régulièrement les performances de votre machine de découpe par jet d’eau abrasif et votre productivité dans sa programmation.

Nous l'avons tous fait : acheter une pièce de rechange compatible ou un consommable adaptable, dans le but d'économiser quelques euros.

Les jets d'eau abrasifs sont plus sûrs que jamais, mais ils nécessitent toujours de suivre les règles de sécurité pour garantir un environnement de travail sûr et productif.

Le jet d'eau abrasif présente des avantages majeurs lors de la coupe de la fibre de carbone.

Centre d'usinage, gravure et découpe jet d'eau modèle Premium OMAX 80X-1

La découpe par jet d’eau abrasif consiste à projeter un mélange d’eau et d’abrasif à très haute vitesse (environ deux fois la vitesse du son) sur le matériau à découper. La découpe est alors réalisée par ce jet, qui érode ce matériau selon son diamètre et les mouvements qui lui sont imprimés.

La découpe par jet d'eau abrasif, telle que proposée par OMAX®, repose sur un système intégré où tous les composants – pompe, logiciel et table – sont conçus pour fonctionner ensemble. Contrairement à des approches qui valorisent un seul aspect (comme la puissance de la pompe), OMAX® optimise chaque sous-système pour maximiser l'efficacité globale. La pompe à entraînement direct de 5ᵉ génération offre un rendement énergétique de 85 %, tandis que le logiciel Intelli-MAX® simplifie la programmation et accélère les temps de coupe. La table est optimisée pour minimiser les pertes de puissance et maximiser les performances, garantissant ainsi une découpe rapide et précise.

La personnalisation commence souvent par la question : "Existe-t-il un moyen plus simple de procéder ?"