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Découvrez l'importance du bridage en découpe jet d'eau pour garantir la précision et la sécurité de vos pièces. Solutions OMAX adaptées à vos besoins.

Le logiciel IntelliMAX d’OMAX optimise la découpe jet d’eau abrasif en ajustant vitesse et trajectoire selon la géométrie, assurant précision, productivité et évolutivité via des mises à jour gratuites.

Mardi 6 avril 2021 Les abrasifs ont coupé et façonné les matériaux pendant des siècles, depuis l'invention du papier de verre dans la Chine du XIIIe siècle. Parmi les produits abrasifs, un minéral - le grenat - a émergé pour dominer l'industrie, et ce même matériau naturel domine sur le marché du...

Jeudi 18 mars 2021 Un technicien est à pied d’œuvre pour installer votre nouveau jet d'eau OMAX en vos locaux. Vous devriez bientôt être opérationnel. Pour garantir un processus rapide et efficace, et vous donner, à vous ou à votre équipe, plus de temps pour la formation sur site, vous devrez att...

Vendredi 12 mars 2021 Ajouter un nouveau jet d'eau dans votre atelier est passionnant. Vous avez hâte de mettre votre nouvelle machine en marche afin d'étendre votre offre de fabrication. Mais avant le début de l'installation, vous devez préparer votre espace et faire un peu de ménage afin de ren...

OMAX révolutionne la découpe par jet d'eau abrasif avec des têtes intelligentes comme la Tilt-A-Jet et l’A-Jet, capables de corriger automatiquement la dépouille et de réaliser des coupes 5 à 6 axes avec une grande précision. Ces innovations permettent des pièces complexes sans usinage supplémentaire, tout en simplifiant la programmation.

Quels matériaux vais-je couper? Les jets d'eau peuvent couper presque tous les matériaux . Les découpes à l'eau pure peuvent couper rapidement et avec précision des matériaux souples tels que le caoutchouc, la mousse et d'autres matériaux polymères. Les jets d'eau abrasifs peuvent couper presqu...

Mercredi 17 février 2021 Percer les plans de travail en pierre sans les ébrécher, usiner la céramique avec un minimum de poussière... Du granit au Dekton, les jets d'eau abrasifs OMAX permettent un usinage rapide, précis et fiables. Découper avec de l'eau et des abrasifs au lieu de gaspiller de l...

Comparaison des systèmes d’entraînement d’axes dans les jets d'eau abrasifs Vendredi 12 février 2021 La précision de positionnement est un aspect critique de la production de pièces à tolérance serrée, lors de la coupe avec un jet d'eau abrasif. Plus vous positionnez le jet avec précision, plus ...

Le Guides des Constructeurs 2021 est sorti!OMAX publie cette année une toute nouvelle présentation de ses machines de découpe jet d'eau dans Le Guides des Constructeurs 2021 - Magasine Tôlerie.https://www.machine-metal.com/constructeur/omax-corporation/Voici un aperçu :  Nouveauté 2021 : le tub...

Mercredi 3 février 2021Faites de cette année, votre année «sans temps mort» Une nouvelle année signifie faire table rase, prendre un nouveau départ - et pour votre atelier, c'est une nouvelle opportunité d'améliorer vos process, d'augmenter votre productivité et de maximiser votre volume. Bien sû...

Les centres de découpe par jet d'eau abrasif permettent aujourd'hui la découpe de pièces avec chanfreins simples ou multiples jusqu'à 60° d'angle.En effet, la technologie OMAX vous autorise, dans sa configuration 5 axes, avec sa tête A-Jet : la découpe de chanfreins la fonction de compen...

La découpe de matériaux composites par jet d'eau abrasif, notamment avec les équipements OMAX, s'affirme comme une solution de précision et de fiabilité pour les industries de pointe, telles que l'aérospatial et le naval. Les centres de découpe modernes éliminent les problèmes de délaminage, autrefois récurrents, grâce à des innovations comme le système VACUUM ASSIST et l'unité de perçage DRILL. Avec la suite logicielle OMAX Intelli-MAX, les machines ajustent automatiquement les paramètres de coupe selon le matériau et l'épaisseur choisis. Nantes, ainsi que d'autres villes françaises, bénéficient de parcs de machines OMAX, offrant une découpe de haute qualité aux industries locales.

La découpe de l'acier par jet d'eau abrasif ne pose aucune difficulté.Quelle que soit la nuance de l'acier : acier au carbone, acier inoxydable, acier à outils, etc. le process de découpe par jet d'eau abrasif remplira parfaitement sa fonction, sans générer de bavure et sans changer les carac...

Les pompes à entraînement direct haute pression OMAX allient performance, respect de l’environnement et économies substantielles. Grâce à leur faible consommation d’eau et d’énergie, elles permettent d’économiser jusqu’à 4000 € par an par rapport aux pompes à intensifieur, tout en offrant un rendement énergétique supérieur à 85 %.

La suite logicielle OMAX IntelliMAX Premium offre la plus large prise en charge de fichiers dans les logiciels de jet d'eau abrasif. Des fichiers DXF 2D standard aux formes 3D avancées, IntelliMAX peut importer à partir de tous les principaux programmes de CAO / FAO et de fichiers images ou PDF, v...

Compacte, précise et abordable, la ProtoMAX® s’impose comme la solution idéale pour initier les étudiants à la découpe jet d’eau. Plébiscitée par de nombreuses universités et lycées techniques en France, elle trouve naturellement sa place dans les écoles d’ingénieurs, les fablabs et l’enseignement technologique supérieur.

La découpe au jet d'eau se compare avantageusement aux autres méthodes de découpe, offrant une très bonne précision, un temps de mise en œuvre rapide et une découpe rapide, tout en découpant une large gamme de matériaux sans zone affectée thermiquement (ZAT) ou sans changement dans les propriétés ...

Le coût d’exploitation d’un centre de découpe par jet d’eau abrasif en France varie selon de nombreux facteurs : type de machine, pression, matériaux, qualité de coupe ou encore coût des consommables. En moyenne, il faut compter entre 20 et 30 € de l’heure, hors main-d’œuvre. Les pressions supérieures à 4 100 bar, plus exigeantes en maintenance, augmentent les coûts. Pour optimiser la rentabilité, les entreprises s’appuient sur des logiciels comme Intelli-MAX d’OMAX, capable de prédire précisément le prix par pièce.

Mardi 3 novembre 2020 Les jets d'eau abrasifs coupent facilement une grande variété de matériaux et de formes complexes, y compris les matériaux fins ou épais, le verre, les composites en fibre de carbone, le titane et autres matières spéciales. Mais une fois que vous vous êtes habitué à la puiss...

Le contrôle de la dépouille en découpe jet d’eau permet d’assurer des coupes précises, sans conicité, même sur pièces épaisses. OMAX France propose des solutions avancées comme la tête Tilt-A-Jet et le logiciel IntelliMAX pour éliminer la dépouille sans ralentir la production.

OMAX France propose une large gamme de tables de découpe par jet d'eau abrasif, allant jusqu’à 14x4 m, adaptées aux applications industrielles les plus exigeantes. Entièrement conçues en interne, leurs machines incluent de nombreuses options avancées. Service client réactif, pièces expédiées en 24h et mises à jour logicielles gratuites à vie.

Un sous-traitant aéronautique reconnu depuis plus de 20 ans dans la découpe industrielle a fait le choix des machines découpe jet d’eau OMAX et dispose de deux modèles OMAX 80X et d’une OMAX 5555 dans son usine revéloise en Haute-Garonne. La découpe de pièces épaisses avec précision et sans laiss...

Des éléments d’aménagement d’intérieur et d’extérieur en inox, en acier et en verre sont façonnés par une machine découpe jet d’eau OMAX dans un atelier de la côte atlantique française. Plans de travail, garde-corps, pergolas sont le résultat d’une découpe de précision sur machine découpe jet d’e...

Le mythe selon lequel une pression plus élevée entraîne une découpe plus rapide avec une machine de découpe jet d'eau est souvent erroné. En réalité, dans les applications de découpe par jet d'eau abrasif, la puissance hydraulique est plus importante que la pression. Si augmenter la pression semble une solution, cela entraîne une consommation d'énergie accrue et un jet plus mince, moins efficace pour couper des matériaux épais ou denses. Dans la plupart des cas, il est préférable d'augmenter la puissance du jet (à la tête de coupe) pour des performances optimales. Un meilleur rendement de pompe permet aussi d'améliorer l'efficacité tout en réduisant la consommation d'énergie.